Bande de résistance électrique Fe-Cr-Al (OCr21Al6Nb)
Informations de base
Modèle: 0Cr21Al6Nb KanthalA1
Description du produit
N ° de modèle: 0Cr21Al6Nb KanthalA1 Matériau: Fecral Forme: Strip Composition chimique: Fecral Surface: Résistance à la résistance: ± 5% Spécification: SGS Type de produit: Bande Contenu de carbone: Basse carbone Dimensions: Personnalisé Condition: Soft Traitement: Revêtement Marque: XL Origine : Jiangsu, Chine Les alliages FeCrAl sont caractérisés par une excellente résistance à l'oxydation et une très bonne stabilité de la forme, ce qui entraîne une longue durée de vie des éléments. Ils sont généralement utilisés dans les éléments électriques de chauffage dans les fours industriels et les appareils ménagers.
Les alliages FeCrAl ont une température de service plus élevée que les alliages NiCr et des prix beaucoup plus bas. Mais ils ont une stabilité et une flexibilité inférieures, facilement fragiles après un cercle temporel.
Fabriqué selon la qualité internationale. Système (ISO9001) Résistance stable et longue durée de vie.
Service de haute qualité et bien après vente.
Taille gamme fil: bandes: épaisseur: 0.05-5mm
Largeur: 5-250 mm
Les alliages FeCrAl ont une température de service plus élevée que les alliages NiCr et des prix beaucoup plus bas. Mais ils ont une stabilité et une flexibilité inférieures, facilement fragiles après un cercle temporel.
Fabriqué selon la qualité internationale. Système (ISO9001) Résistance stable et longue durée de vie.
Service de haute qualité et bien après vente.
Taille gamme fil: bandes: épaisseur: 0.05-5mm
Largeur: 5-250 mm
Alloy Nomenclature Performance | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Main Chemical composition | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Re | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | |
Fe | Rest | Rest | Rest | Rest | Rest | Rest | Rest | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Max. continuous service temp. of element( °C ) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resistivity at 20ºC(μΩ@m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
Density(g/cm3) | 7.40 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
Thermal conductivity(KJ/m@h@ºC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | ||
Coefficient of lines expansion(α×10-6/ºC) | 15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
Melting point approx.( ºC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Tensile strength(N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Elongation at rupture(%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Variation of area(%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Repeat Bending frequency(F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Hardness(H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
continuous servicetime(Hours/ ºC) | -- | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
Micrographic structure | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
Magnetic properties | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic | Magnetic |
Groupes de Produits : Alliage FeCrAl
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