Nicr / Nichrome Resistance Alloy Wires and Strips
Informations de base
Modèle: Cr20Ni80, Cr30Ni70, Cr15Ni60
Description du produit
N ° de modèle: Cr20Ni80, Cr30Ni70, Cr15Ni60 Matériau: Nichrome Traitement: Recuit d'hydrogène État: doux Méthode de dessin: eau ou huile Délai de livraison: 10-20 jours, selon la quantité Origine: Chine Type de produit: Fil Contenu en carbone: Surface à faible teneur en carbone : Couleur vivante: Silvery White Résistance: stable Marque déposée: Yunlai Code SH: 7502200000 fils de résistance NIckel
Résistance électrique Chauffage des fils ou des bandes,
Fils ou bandes électrothermiques,
Fils chauffants
Alliages de nickel-chrome
Ce sont des alliages de composition chimique Ni & plus; Cr & plus; Fe avec des éléments supplémentaires pour Silicium & lpar; Si & rpar; Et manganèse & lpar; Mn & rpar; Afin de leur conférer un excellent comportement à chaud et une addition de terre rare afin d'augmenter leur durée de vie et leur période;
Les alliances en question sont les suivantes:
Resistohm 80 -70 -60 -40 -30 - 20
Leur structure métallurgique leur confère une très bonne plasticité lors du froid et de la période; Il y a une croissance du grain sous la chaleur lors de l'utilisation de l'élément sans induire sa fragilisation lors du froid et de la période; Ils sont utilisés pour la fabrication de résistances électriques pour les appareils et les éléments isolés, des résistances tubulaires de type ou, par exemple, des éléments ouverts sur micanit plate & rpar; Ou pour l'application de fours industriels et de périodes; En plus d'une résistance spécifique relativement élevée, les alliages Ni-Cr joignent toutes les propriétés nécessaires pour de bonnes performances dans l'utilisation des fours:
Résistance à l'oxydation et à la lèche; ils ne sont pas sensibles aux agressions de l'air humide;
Faible fragilisation à haute température
Bonne plasticité - Plus facile à leur donner une forme par rapport aux caractéristiques mécaniques inférieures de FeCrAl et lpar; permettent en effet un bon contrôle de l'élasticité du produit lors de la mise en forme et de l'enroulement, du pliage, du dessin et du rpar;
Bonne résistance à l'accrochage et à la lèche; plus important que les alliages ferritiques et les plantes; Ce qui est important lors de la conception d'une résistance présentant de grands sommets d'ondes et de périodes; Température maximale recommandée dans le four: 1050 & sol; 1100 ° C afin d'obtenir une durée de vie raisonnable des éléments et de la période;
Contraintes:
Néanmoins, il doit être rejeté en présence d'une atmosphère sulfurée ou chlorée et d'une période; Le soufre provoque en effet une rupture des alliages de nickel à des températures plus élevées de 650 ° C et de phénomène de «pourriture verte» et période; Pour les atmosphères carbonées, à des températures comprises entre 600 et 900 ° C, Ni-Cr s'avère moins résistant que FeCrAl et période;
Résistance électrique Chauffage des fils ou des bandes,
Fils ou bandes électrothermiques,
Fils chauffants
Alliages de nickel-chrome
Ce sont des alliages de composition chimique Ni & plus; Cr & plus; Fe avec des éléments supplémentaires pour Silicium & lpar; Si & rpar; Et manganèse & lpar; Mn & rpar; Afin de leur conférer un excellent comportement à chaud et une addition de terre rare afin d'augmenter leur durée de vie et leur période;
Les alliances en question sont les suivantes:
Resistohm 80 -70 -60 -40 -30 - 20
Leur structure métallurgique leur confère une très bonne plasticité lors du froid et de la période; Il y a une croissance du grain sous la chaleur lors de l'utilisation de l'élément sans induire sa fragilisation lors du froid et de la période; Ils sont utilisés pour la fabrication de résistances électriques pour les appareils et les éléments isolés, des résistances tubulaires de type ou, par exemple, des éléments ouverts sur micanit plate & rpar; Ou pour l'application de fours industriels et de périodes; En plus d'une résistance spécifique relativement élevée, les alliages Ni-Cr joignent toutes les propriétés nécessaires pour de bonnes performances dans l'utilisation des fours:
Résistance à l'oxydation et à la lèche; ils ne sont pas sensibles aux agressions de l'air humide;
Faible fragilisation à haute température
Bonne plasticité - Plus facile à leur donner une forme par rapport aux caractéristiques mécaniques inférieures de FeCrAl et lpar; permettent en effet un bon contrôle de l'élasticité du produit lors de la mise en forme et de l'enroulement, du pliage, du dessin et du rpar;
Bonne résistance à l'accrochage et à la lèche; plus important que les alliages ferritiques et les plantes; Ce qui est important lors de la conception d'une résistance présentant de grands sommets d'ondes et de périodes; Température maximale recommandée dans le four: 1050 & sol; 1100 ° C afin d'obtenir une durée de vie raisonnable des éléments et de la période;
Contraintes:
Néanmoins, il doit être rejeté en présence d'une atmosphère sulfurée ou chlorée et d'une période; Le soufre provoque en effet une rupture des alliages de nickel à des températures plus élevées de 650 ° C et de phénomène de «pourriture verte» et période; Pour les atmosphères carbonées, à des températures comprises entre 600 et 900 ° C, Ni-Cr s'avère moins résistant que FeCrAl et période;
Alloy Nomenclature Performance | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 | |
Main Chemical composition | Ni | Rest | Rest | 55.0-61.0 | 34.0-37.0 | 30.0-34.0 |
Cr | 20.0-23.0 | 28.0-31.0 | 15.0-18.0 | 18.0-21.0 | 18.0-21.0 | |
Fe | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | Rest | Rest | Rest | |
Max. continuous service temp. of element(º C) | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 | |
Resistivity at 20º C (μ Ω · m) | 1.09 | 1.18 | 1.12 | 1.0 | 1.04 | |
Density(g/cm3) | 8.40 | 8.10 | 8.20 | 7.90 | 7.90 | |
Thermal conductivity (KJ/m· h· º C) | 60.3 | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 43.8 | |
Coefficient of lines expansion(α × 10-6/º C) | 18.0 | 17.0 | 17.0 | 19.0 | 19.0 | |
Melting point approx. ( º C) | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 | |
Elongation at rupture(%) | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | > 20 | |
Micrographic structure | austenite | austenite | austenite | austenite | austenite | |
Magnetic properties | nonmagnetic | nonmagnetic | Weak magnetic | Weak magnetic | Weak magnetic |
Groupes de Produits : Alliage NiCr
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